一、检查一下压片机厂家的冲头表面的光洁程度，是不是表面有损坏或者光洁度降低了。是新的冲模，看表面是不是粗糙，或者是带有LOgo的是不是有棱角。

如果是这类问题处理方法是可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状石蜡擦在刻字冲头表面使字面润滑。刻、冲字符设计不合理。相应更换冲头或更改字符设计。此外，如为机械发热而造成粘冲时应检查原因，检修设备。

二、粉末颗粒的含水份是不是过多或颗粒造粒使干湿不均而造成粘冲。

解决办法:控制颗粒水分在2%-3%左右,加强干粒检查。

三、润滑剂用量不足或选型不当、细粉过多。

解决办法：应适当增加润滑剂用量或更换新润滑剂、除去过多细粉。

四、原辅料细度差异大,造成混合不均匀或混合时间不当。

解决办法:对原辅料进行粉碎、过筛,使其细度达到该品种的质量要求,同时掌握、控制好混合时间。

五、粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因而造成粘合力差,细粉太多(超过10%以上) 而粘冲。

解决办法:用40 目的筛网筛出细粉,重新制粒、干燥、整粒后,全批混合均匀,再压片。

六、由于原料本身的原因(如具有引湿性) 造成粘冲。

解决办法:加入一定量的吸收剂(如加入3 %的)避免粘冲。

七、环境湿度过大、湿度过高。降低环境湿度。

八、压片机厂家操作室温度过高易产生粘冲。应注意降低操作室温度。

九、若是原料问题建议您加适量起到脱模作用.